Investissement judicieux pour les petites boulangeries : la machine à gaufrettes/bâtonnets à double tête PY

Machine à rouleaux/bâtonnets à double tête de laminage PY

Dans l'univers des snacks, chaque gaufrette croustillante et sucrée est le fruit d'une parfaite alliance entre technologie et savoir-faire. Grâce à son système innovant de double laminage en parallèle, la machine à gaufrettes à double tête PY transforme la production en un ballet harmonieux d'efficacité et de saveur. Découvrez avec nous les secrets de fabrication de cette délicieuse gaufrette.

Mélange efficace :

La fabrication des gaufrettes croustillantes commence par une formule unique à base de farine, de sucre, d'eau et d'huile, selon une recette exclusive. Ces ingrédients de base sont versés dans un mélangeur de grande capacité de 30 litres, où un agitateur à lames fonctionne à vitesse constante. Tel un danseur aux mouvements fluides, il mélange liquides et solides en une pâte lisse et homogène en seulement 15 minutes, garantissant ainsi le croustillant caractéristique de la gaufrette.

Cuisson sur deux voies : Performances synchronisées :

Au cœur de la machine PY, deux têtes de cuisson indépendantes travaillent en harmonie comme des artisans qualifiés :

-Dépôt de la suspension : La suspension est répartie avec précision sur les deux bandes chauffantes. Un système de contrôle de flux avancé garantit une épaisseur de suspension constante avec un écart ≤ 0,5 mm, comparable à l'application d'une fine feuille continue sur chaque bande.

Cuisson à haute température** : La roue de cuisson tourne régulièrement entre 180 et 220 °C, transformant la pâte en feuilles dorées et parfumées en 40 à 60 secondes. Un riche arôme de caramel et de farine embaume l’air à chaque fois qu’une gaufrette croustillante apparaît.

Roulage et remplissage : précision à double voie :

Lorsque les plaques de cuisson quittent les centres de distribution, le système à double voie exécute avec précision deux processus distincts :

- Parcours de fabrication des plaquettes creuses : Une tête de production est équipée d’un arbre de laminage. La plaquette souple est raclée puis roulée en un cylindre creux. Un dispositif de découpe la ajuste à des longueurs prédéfinies (par exemple, 10 cm), avant que les pièces ne glissent par une goulotte sur le convoyeur pour refroidissement.

- Parcours de remplissage : L’autre tête intègre une unité de remplissage. Lorsque la feuille est raclée, des garnitures comme du chocolat ou du fromage frais sont injectées à l’intérieur par des buses. L’arbre de laminage façonne simultanément la feuille en rouleau, assurant une répartition uniforme et l’absence de fuites.

Refroidissement et transport : flux efficace à double voie :

Les rouleaux de plaquettes provenant des deux voies descendent sur des convoyeurs :

- Un système de refroidissement par air souffle de l'air à 15 °C sur les petits pains, abaissant leur température de cuisson à moins de 40 °C en 30 secondes, préservant ainsi leur croustillant et leur structure.

- En bout de ligne, un dispositif de tri automatisé catégorise les plaquettes par type (creuses/remplies) et par taille, garantissant ainsi homogénéité et qualité.

Découvrez l'harmonie entre vitesse et saveur :

La machine à rouleaux de plaquettes à double voie PY Alliant ingénierie de précision et art culinaire, cette machine garantit une production élevée sans compromis sur la qualité. Idéale pour la fabrication moderne de snacks, où efficacité et excellence sont indissociables.