Rapport d'analyse des installations de l'usine de transformation de chips

PY-Composé Usine de transformation de chips Rapport d'analyse des installations

 

I. Les fondements et la signification du projet

Les chips représentent la plus grande part des produits de grignotage au monde. Le Moyen-Orient, l'Asie et l'Europe sont les pays qui en consomment le plus. Les chips sont très appréciées des enfants comme des adultes. Leur texture croustillante et gonflante, obtenue grâce à la friture, fond littéralement dans la bouche. Elles sont savoureuses et faciles à digérer. Nos clients travaillent actuellement à la recherche et au développement de nouvelles saveurs. Les chips sont l'un des produits de grignotage les plus populaires au monde. On en trouve sur tous les marchés. L'un de nos clients, Pringles, exporte chaque mois d'importantes quantités dans le monde entier. Nous collaborons également avec d'autres clients qui exportent déjà ou prévoient d'exporter prochainement.

 II. Procédé technologique et principaux équipements

Matières premières rationnées - Système de mélange - Pressage - Formage - Recyclage - Friture - Filtration de l'huile - Pulvérisation - Refroidissement - Machine d'emballage

 

III. Machine de rationnement des matières premières

Premièrement, nous collectons et stockons les matières premières dans le budget ; deuxièmement, la machine comptera automatiquement le débit des matières premières et les répartira dans le mélangeur.

Système de mélange

Cette section est équipée d'un mélangeur et d'un désintégrateur permettant d'ajuster les proportions de la matière première. Compte tenu des exigences spécifiques de cette dernière, notre machine de mélange nécessite l'ajout d'eau froide. Nous fournissons ici un système d'alimentation en eau et de refroidissement. Après mélange, la matière première est acheminée vers la presse.

Presse

Après le mélange, la matière première est acheminée vers la presse. Sous pression, elle se transforme en une pellicule. L'épaisseur de cette pellicule peut être ajustée selon les besoins du client. Une fois pressée, la pellicule est transférée vers la machine de formage.

machine de formage

Cette pièce est reliée à la presse à pelures. Elle utilise un moule pour presser les pelures et former les biscuits de riz. Une machine de recyclage des déchets est intégrée à la machine de formage, permettant ainsi de réduire les déchets au minimum.

machine à frire

La friture est une étape cruciale. Notre ligne de production contrôle automatiquement la durée et la température de friture. Elle approvisionne des marques telles que Pringles, Qinqin et Copico, des références mondiales et nationales en matière de fabrication de chips.

Filtre à huile

Après la friture, les chips sont acheminées vers la machine de filtration. Celle-ci filtre l'huile afin de préserver la fraîcheur, la faible teneur en matières grasses et le croustillant des chips.

Machine à assaisonner

Après filtration de l'huile, les chips seront acheminées vers la machine d'aromatisation. Nous vous fournirons la formule de base, qui contient déjà l'arôme. Vous pouvez ensuite ajouter vos propres arômes.

Refroidissement transmettre

Le processus de production est finalisé grâce à un convoyeur de refroidissement, puis vos produits sont emballés et prêts à être vendus sur le marché.

IV. Exigences d'implantation des plantes

Ce projet occupe une superficie de (prenons par exemple la production journalière de 6 tonnes d'équipement)6t/24h. L'espace de production devrait être d'environ 260 m².La consommation quotidienne de gaz est d'environ 25-30 m³/het il devrait y avoir environ 15 Des ouvriers. De plus, l'eau, l'électricité et une chaudière sont indispensables.

V.garantie du service après-vente

5.1. Fournir les plans d'atelier

5.2. Fournir le manuel d'utilisation de l'équipement commandé.

5.3. Responsable de la formation des techniciens du client.

5.4. Responsable de l'installation de l'équipement.

5.5. Vérifier l'équipement indéfiniment et le réviser en fonction des différentes exigences du client.

5.6. Fournir des pièces de rechange gratuites pendant un an.

5.7. Fournir la formule de base au fabricant.

VI. Analyse des avantages économiques

Liste de prix des chips composées

Projet	Nom	Quantité	Prix ​​unitaire en USD	Prix ​​total
Matière première Liste	Saveur	12 kg	4,7/kg	56.4
	Poudre de flocons de pomme de terre	100 kg	1,84/kg	184
	Poudre de granules de pomme de terre	12,5 kg	1,23/kg	15,37
	fécule de pomme de terre	60 kg	0,92/kg	55.2
	amidon modifié	20 kg	1,07/kg	21.4
	Amidon de maïs cireux	6 kg	0,7/kg	4.2
	Amidon de farine de blé	4,5 kg	0,46/kg	2.07
	Monoglycéride	1,5 kg	1,46/kg	2.19
	Huile de palme	50 kg	1,07/kg	53,5
	Total	266,5 kg		394,33
Coût de production	GPL	12M3	0,53	6.4
	électricité	150°	0,15	23
	eau	0,5T	0,58	0,29
	travail	20	1.23	24.6
	Total			54,29
Montant total				449 USD

Quantité totale de matières premières : 266,5 kg, rendement en produits finis : 90-95 % (240 kg de chips). Coût pour 240 kg : 449 USD. Montant total pour 1 tonne : environ 1 870 USD.

PsEmballage : 0,3 USD/pièce (matériaux d’emballage, main-d’œuvre et électricité inclus).

VII. Prix de détail en Chine (USD)

La formule et l'épaisseur diffèrent légèrement, mais tous les produits proviennent de notre chaîne de production.

Produit	Poids (g/boîte)	Prix ​​unitaire	Prix ​​total/t
Pringles	110 g	2.5	22725
Lays	110 g	1.5	13635
Copico (marque locale chinoise)	110 g	1.07	9726

Pringles : 22725 - 1870 (coût) - 2727 (emballage) = 18128 USD | Lays : 13635 - 1870 (coût) - 2727 (emballage) = 9038 USD

Copico : 9726-1870 (coût)-2727 (emballage) = 5129 USD

Bénéfice moyen = 10765 USD

Prenons l'exemple d'une production journalière de 6 tonnes : le profit journalier est de 6 × 10 765 = 64 590 USD. Prenons 100 jours ouvrables par an : 64 590 × 100 = 6 459 000 USD. Ainsi, avec une production de 6 tonnes, vous pouvez réaliser un profit net supérieur à 6 459 000 USD par an. équipement de production de chips.